PERBAIKAN KUALITAS PRINT LABLE BARCODE DENGAN PENDEKATAN DMAIC (Studi kasus : PT Hino Motors Sales Indonesia)

Salah satu produk yang diproduksi oleh PT. Hino Motors Sales Indonesia adalah
label barcode yang ditempel pada spare part, label part number ini diproduksi
langsung oleh perusahaan dengan disertai kode batang atau barcode sebagai ciri�ciri keasliannya. Berdasarkan data, masih ditemukan adanya cacat pada produksi
lable barcode dalam setiap bulannya dan memiliki rata-rata presentase 6,35%
dalam setahun pada tahun 2022 dari total hasil produksi dan total cacat produksi.
Tujuan penelitian ini adalah untuk menurunkan jumlah cacat produksi print lable
barcode part dengan penerapan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze,
Improve, Control). Setelah dilakukan identifikasi ditemukan 5 jenis cacat pada
produksi lable barcode yaitu label kurang jelas, label loncat, barcode terpotong,
barcode bergaris, dan label tidak ada holostrip. Usulan perbaikan yang ada adalah
Kepala bagian mempunyai daftar karyawan yang sudah mengikuti training dan
memahami SOP yang ada, Membuat jadwal perawatan printer dua minggu sekali
dan kalibrasi printer sebelum digunakan terutama saat pergantian ukuran label,
Melakukan pengecekan secara berkala terhadap material setiap tiga bulan sekali
dan menggunakan material yang pertama kali datang (FIFO). Setelah dilakukan
perbaikan maka cacat produksi lable barcode sebelumnya adalah 6,35% menjadi
0,78% dan nilai sigma sebesar 3,73 menjadi 4,45.