Alfriansyah, Muhammad (2023) EFISIENSI PROSES PRODUKSI ACRILYC SHEET MENGGUNAKAN METODE RANGKED POSITION WEIGHT, LARGEST CANDIDATE RULES, REGIONAPPROACH DI PT. ASTARI NIAGARA INTERNASIONAL. Skripsi thesis, Universitas Muhammadiyah Tangerang.
Cover_Muhammad Alfriansyah.pdf - Published Version
Available under License Creative Commons Attribution.
Download (136kB)
Lembar Pengesahan_Muhammad Alfriansyah.pdf - Published Version
Available under License Creative Commons Attribution.
Download (601kB)
Abstrak_Muhammad Alfriansyah.pdf - Published Version
Available under License Creative Commons Attribution.
Download (56kB)
BAB I_Muhammad Alfriansyah.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only
Available under License Creative Commons Attribution.
Download (132kB) | Request a copy
BAB II_Muhammad Alfriansyah.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only
Available under License Creative Commons Attribution.
Download (558kB) | Request a copy
BAB III_Muhammad Alfriansyah.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only
Available under License Creative Commons Attribution.
Download (175kB) | Request a copy
BAB IV_Muhammad Alfriansyah.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only
Available under License Creative Commons Attribution.
Download (717kB) | Request a copy
BAB V_Muhammad Alfriansyah.pdf - Published Version
Restricted to Repository staff only
Available under License Creative Commons Attribution.
Download (54kB) | Request a copy
Daftar Pustaka_Muhammad Alfriansyah.pdf - Published Version
Available under License Creative Commons Attribution.
Download (122kB)
Abstract
PT. Astari Niagara internasional merupakan perusahaan manufaktur yang
memproduksi acrylic sheet dengan berbagai macam jenis dan ukuran.
Permasalahan yang sering terjadi pada area lini assembly pembuatan acrylic sheet
dengan ketebalan 12 mm adalah terjadinya penumpukkan / bottleneck akibat
waktu delay produksi. Penyebab meningkatnya waktu delay produksi adalah
efektifitas proses produksi stasiun kerja yang kurang seimbang sehingga jumlah
produksi menurun dan menyebabkan target perusahaan tidak tercapai. Tujuan dari
penelitian ini untuk menentukan keseimbangan lini pada setiap stasiun dengan
menggunakan metode rangked position weight, Largest candidate rules, dan
region approach. Hasil optimal yang didapat menggunakan metode rangked
postion weight yang didapat semua nilai mengalami peningkatan, yaitu nilai
efisiensi dari 87% menjadi 92,8%. Idle time dari 29,07 menjadi 14,21 menit dan
smoothest index dari 13,17 menjadi 5,24. Kesimpulan penelitian ini adalah
menggabungkan 2 stasiun kerja yaitu stasiun mesin potong dengan pengepakan,
dari 14 stasiun kerja menjadi 13 stasiun kerja dapat mengurangi delay time dan
meningkatkan efisiensi, sehingga diharapkan dapat meningkatkan jumlah
produksi untuk mencapai target.
Item Type: | Thesis (Skripsi) |
---|---|
Contributors: | Contribution Contributors Nidn Email Thesis advisor Hartono, Hartono 0421037701 mashartonopati@gmail.com |
Additional Information: | SILAHKAN MENGHUBUNGI ADMIN PERPUSTAKAAN SESUAI JURUSAN JIKA MENGINGINKAN FULL PAPER |
Uncontrolled Keywords: | Kata kunci : Line Balancing , sistem produksi, rangked position weight, assemblyacrylic, line efficiency. |
Subjects: | T Technology > TS Manufactures |
Divisions: | Fakultas teknik > Industri |
Depositing User: | Ms Eca Luciana |
Date Deposited: | 20 Jan 2025 06:46 |
Last Modified: | 20 Jan 2025 06:46 |
URI: | http://repository.umt.ac.id/id/eprint/867 |